为全球工业传动提供自润滑解决方案
免维护免润滑 成本降低40% 重量轻80%
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一般情况下，直线导轨工作时，流体光滑仅限于边境区域，金属接触引起的直接摩擦无法防止。在这种摩擦中，大量的能量被摩擦损耗浪费。在大多数情况下，只有光滑的脂肪就足够了，这使得滑动系统方案和机床的应用维护变得非常随意。国内直线导轨的滑块与导轨之间存在微间隙或负间隙，可以大大提高导轨的整体刚度和活动精度。|I允许大负荷)G滑块和导轨精细结合成一个整体，刚性大，四倾向等负荷，是以较大的负荷承载。
维护和创新设计E2自润模块产品结合可拆换的概念，使国产直线导轨能够延长其维护周期。E2.自润模块具有节流成本、清洁环保的特点。它具有安装机动、拆卸和维护方便的特点。透明油箱方案可随时检查油量，选用响应光滑的油。在特殊殊情况下使用，如粉尘、恶劣天气和用水。自润模块不仅可以增加用户维护的便利性，而且其模块化方案可以让客户直接购买E2自润模组套件安装在滑块上，可达到光滑零件的效果。机器方案直线导轨中钢珠的弹性变形，机器方案高效地接受了定居面的偏差，从而降低了导轨定居基本面的平整度，降低了加工成本。
线性导轨具有垂直度、平面度、穿插度等校直偏向均匀化后接受的特点。因而采用国产直线导轨能够大大进步机器方案的效能。滚动面的摩擦损耗也相应减少，使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。
以上就是“有哪些方法减少可以直线导轨的摩擦?”的相关内容，万马轴承研发推出的新一代免维护轴承，致力于为全球工业传动提供自润滑解决方案!
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